چسب حرارتی شنگهای فویو لرد CHEMLOK 205

فن آوری:
1. درمان سطح: چربی زدایی پس از عملیات مکانیکی (سند بلاست)، یا عملیات شیمیایی برای حذف روغن پردازش، زنگ زدگی یا سایر لایه های اکسید.هنگامی که از ماسه فولادی (مهره) برای پاشش فولاد معمولی، چدن و ​​سایر فلزات فرومغناطیسی استفاده می شود، زمان پارک پس از عملیات سطحی باید قبل از تکرار اکسیداسیون و زنگ زدگی کنترل شود.پاشش فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، روی و سایر فلزات غیر فرومغناطیسی با ماسه کوارتز باید ظرف 90 دقیقه پس از عملیات سطحی انجام شود.
2. مخلوط کردن: قبل از استفاده باید کاملاً هم زده شود و پس از رسیدن به مخلوط یکنواخت قابل استفاده است.
3. رقیق سازی: برای رقیق کردن ch205 می توان از بوتانون یا متیل ایزوبوتیل استفاده کرد.هنگام پاشش، ویسکوزیته را می توان در 18-20 4. ثانیه تنظیم کرد (Zahn 2 فنجان).رقیق کننده را باید به آرامی در حالی که به هم زدن ادامه می دهید اضافه کنید.به منظور جلوگیری از بارش ناشی از عملکرد نادرست.
4. روش های پوشش چسب: روش غوطه وری، روش پاشش، روش پوشش قلم مو، روش پوشش غلتکی و روش انتقال.
5. ضخامت پوشش چسب: ضخامت لایه خشک ch205 معمولاً بین 5.1-10.2 μ M تنظیم می شود. هنگامی که NBR به تنهایی یا همراه با چسب های سری ch220 استفاده می شود، حد بالای ضخامت فیلم انتخاب می شود.برای کاربردهای دیگر، مقدار محدود ضخامت فیلم انتخاب شده است.
6. خشک کردن: پس از چسباندن حدود 30-45 دقیقه (در دمای اتاق) در هوای تمیز خشک کنید.کوره بلند 65-82c برای خشک کردن سریعتر و کامل قطعات پوشش داده شده مساعد است.
7. پارکینگ: اگر قطعات روکش شده به درستی نگهداری شوند تا از نفوذ گرد و غبار، روغن و بخار آب جلوگیری شود، می توان آن را به مدت یک ماه نگهداری کرد.
8. پخت: هنگامی که قطعات پوشش داده شده در قالب داغ قرار می گیرند، لاستیک باید به سرعت پر شود و قالب باید بسته شود تا از خرابی چسب به دلیل پیش پخت جلوگیری شود، تا اطمینان حاصل شود که چسب و لاستیک ولکانیزه می شوند. در همان زمان، و خواص پیوند به دست می آید.
9. زمان پخت: به زمان پخت ترکیب لاستیکی بستگی دارد.